随着科技的进步和经济的发展，企业所面临的竞争环境发生了重大的变化，仅仅关注企业内部资源和竞争力的传统管理模式已无法适应新的竞争形势，企业和企业之间的竞争演变成供应链和供应链之间的竞争。企业实施供应链管理之后，供应链成本管理将成为企业获得竞争优势的新突破点。供应链成本包括采购成本、仓储成本、生产成本、物流成本，如何有效并系统地实施供应链不同环节的成本管理将是企业成本管理发展的重点和难点。
●市场需求预测是供应链成本控制的源头，而市场需求又是不稳定的，企业该如何做好市场需求预测？
●供应链中的“牛鞭效应”会导致“高库存”，企业该如何消除牛鞭效应实现“零库存”？
●物流成本是供应链成本的重要组成部分，企业该自营物流还是外包物流？如何控制物流成本？
●供应链企业之间的信任是实施成本控制的关键，如何增强上下游企业之间的关系？
【系统梳理】全面梳理采购、生产、物流环节的成本控制要点
【提升效益】解决企业供应链成本控制难题，提升企业的经济效益
【实战技巧】结合案例掌握供应链成本管理的方法和具体实战技巧
◆财务总监、财务经理
◆财务分析经理、业务控制师
◆成本经理、成本会计
◆供应链采购、生产、物流各环节的负责人
一、供应链成本管理模式 | 二、成本控制的源头：市场需求预测 |
◆广义的供应链成本架构 ◆采购、生产、销售、物流各环节的成本 ◆企业内部延伸到外部的“交易成本” | ◆如何获得真实的需求数据 ◆需求预测的方法与思路 ◆预测误差的评估及改进措施 ◆需求不确定情形下如何提高预测精度 案例分析1：上海通用汽车需求预测案例分析 |
三、采购及供应商成本控制 | 四、库存成本控制 |
◆最佳采购量的确定 ◆降低采购单价的方法 ◆付款方式的选择 ◆应付账款周转天数多少合适？ ◆财务如何参与供应商选择标准的建立 ◆供应商定价合理性评估 案例分析2：联想控制供应链采购成本失败的案例 | 导入：什么是“牛鞭效应”以及产生的原因 ◆如何设定安全库存 ◆如何降低周转库存 ◆如何控制呆滞库存 ◆如何实现“零库存”管理 案例分析：Zara快速补货流程的分析 |
五、生产成本控制 | 六、物流成本控制 |
◆如何降低材料成本 ◆如何降低人工成本 ◆如何提高设备使用效率 案例分析3：海尔公司固定资产成本控制 | ◆自营物流Or外包物流？ ◆第三方物流供应商的选择 ◆最佳货运量的确定 案例分析4：海尔物流的“一流三网” |
七、有效实施供应链成本控制的关键保证 | |
◆加强供应链成员企业之间的信任和合作 ◆提高供应链企业的信息化水平 ◆提升供应链环节负责人的专业素质和技能 案例分析5：香港利丰集团供应链信息系统分析 | |
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